サービス概要
Overview
3Dモデルの形状と加工の特徴から、必要な投影図・断面図・詳細図を選び、寸法・公差・はめあい・表面性状・注記を配置した2D図面を起こします。どの寸法をどこに入れるかは、貴社の過去の図面と作図ルールから学び、社内の図面に近い形で出力します。
こんな課題はありませんか
Challenges
図面を描く時間が長い
3Dで形が決まってから、2D図面に寸法と注記を入れる作業に多くの時間が取られている。
描き方が人によって違う
寸法の入れ方や注記の書き方がそろわず、現場や取引先からの問い合わせが増えている。
製図の担い手が足りない
図面を描ける人が限られ、設計の量が増えると出図が追いつかない。
3Dからの2D自動製図が、その課題を解決します。
主な機能
Features
投影図・断面図の自動配置
形状に合わせて必要な図を選び、用紙の中に読みやすく配置します。
寸法・公差の自動記入
加工と検査に必要な寸法を選び、公差・はめあい・表面性状とあわせて記入します。
貴社の作図ルールで
過去の図面と社内の作図ルールから、寸法の入れ方や注記の書き方を学びます。
注記・部品表の作成
材質・処理などの注記と、アセンブリの部品表をまとめて作ります。
CADでそのまま修正
出力した図面はCADで開いて直せるので、最後の仕上げは設計者が行えます。
検図とつなげる
起こした図面は、3D自動検図やZumenCraftの図面チェックにそのまま回せます。
導入で変わること
Before / After
3Dのあとに図面を一から描く
図面のたたき台が自動で出る
描き方が人によってばらつく
社内の作図ルールにそろう
製図の担い手が出図の上限
設計の量が増えても出図が追いつく
ご利用の流れ
Process
- 01
STEP 01
課題のヒアリング
対象の業務と、いま困っていること、お手元のデータの状況をうかがいます。
- 02
STEP 02
対象範囲の決定
対象の部品の種類と、出力する図面の種類（製作図・加工図など）を決めます。
- 03
STEP 03
サンプルでの検証
実際の部品・図面のデータをお預かりし、精度と効果を一緒に確かめます。
- 04
STEP 04
貴社向けの作り込み
貴社の過去の図面と作図ルールを学ばせ、CADへの出力の形を整えます。
- 05
STEP 05
本導入・運用
業務の流れに組み込み、使いながら精度を上げ、対象を広げていきます。
よくあるご質問
FAQ
Qどこまで自動で描けますか？
A投影図の配置と、加工に必要な寸法・注記の記入までを自動で行い、最後の確認と仕上げを設計者が行う形を基本にしています。対象の部品によって範囲は変わるため、検証で確かめます。
Q出力の形式は何ですか？
Aお使いのCADで開ける形式（DXF・DWG、またはCADの図面データ）で出力します。
Q社内の図枠や記号に合わせられますか？
Aはい。図枠・記号・注記の言い回しは、貴社の図面に合わせて作り込みます。
Q社外にデータを出さずに使えますか？
Aご要望に応じて、社内のサーバーの中だけで動かす構成もご相談いただけます。図面や3Dデータの扱いは、検証の前に取り決めます。
Q小さな規模からでも始められますか？
Aはい。対象の部品や業務を絞ったサンプルでの検証から始め、効果を確かめてから広げることをおすすめしています。
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