生産・品質・保全部門向け

外観検査AI

検査画像から、良否を見極める検査画像から不良を判定し、過検出と見逃しを減らします。判定の結果は品質記録とつながり、原因の分析まで進められます。

今週増えた不良の種類は?

概要

目視に頼っていた検査を、安定させる

検査装置やカメラの画像から、傷・欠け・異物などを判定します。判定の基準をそろえ、検査員ごとのばらつきを抑えます。

検査画像から不良の有無と種類を判定し、良品を不良と見なす過検出と、見逃しの両方を減らします。

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主な機能

外観検査AI でできること

少ない不良画像から立ち上げる

不良が少ない現場でも、良品の画像を中心に学習する手法で立ち上げられます。

いまの検査装置とつなぐ

いまある検査装置・カメラの画像を取り込むため、ラインを大きく変えずに始められます。

判定基準を現場と育てる

検査員の確認結果を取り込み、判定の基準を現場と一緒に更新していきます。

活用イメージ

外観検査AIで確認する

判定の結果と理由をその場で確かめられ、気になる傾向はそのまま原因の調査へ進められます。

今週、ライン3で傷の判定が増えている理由を調べて

Line3_inspection検査画像

傷の判定は水曜以降に集中しています。同じ時期に搬送ローラーの交換が記録されています。

該当ロットと画像を一覧にして

ご相談

外観検査AI、まずは相談してみませんか

事例・デモご紹介

見て確かめる

近い業界・業務での取り組みと、外観検査AI のデモをご紹介します。

ご紹介する内容:

  • 近い業務での取り組み事例
  • 外観検査AI のデモ
  • 御社の課題に近い使い方の例
  • 導入までの進め方

無料デモ爆速開発

お話を聞いて、すぐ形に

御社の課題や業務の進め方をうかがい、それに合わせたデモを短期間でつくってお見せします。

デモ開発の流れ:

  • 課題と業務のヒアリング
  • ヒアリングをもとにしたデモの開発
  • 実際の画面でのご確認
  • 本格導入に向けた進め方のご提案

AI CoE+

AI 推進を任せる

AI 専門人材を採用せずに、御社の AI 推進部署の一員としてテーマ選びから導入まで伴走します。

AI CoE+ で支援すること:

  • AI 活用テーマの洗い出しと優先順位づけ
  • 技術・ベンダーの選定
  • PoC・導入の伴走
  • 社内の AI 推進体制づくり

どれから始めればよいか迷う場合も、お気軽にご相談ください。課題とデータの状況をうかがい、進め方をご提案します。

連携するシステム

いまのシステムのまま、つながります

外観検査AI は既存のシステムを置き換えず、必要なデータだけを接続して動きます。

ファイルサーバー

図面・仕様書・報告書など、ファイルサーバーやクラウドストレージにある文書

PLM / CAD

設計データと、品番・BOM の情報

MES

製造の実績・設備の稼働・工程のデータ

品質システム

検査結果・品質記録・不具合報告

ERP / SCM

受注・在庫・購買・原価のデータ

導入までの流れ

  1. 1

    現状の整理

    困っている業務と、データの在りかを棚卸し

  2. 2

    テーマ選定

    効果と実現性から、最初の一つを決める

  3. 3

    接続・意味付け

    必要なデータを接続し、オントロジーを定義

  4. 4

    PoC・導入

    実データで検証し、業務フローに組み込む

  5. 5

    基盤へ集約・展開

    成果の出た仕組みを基盤に残し、他拠点へ

リソース

外観検査AI をもっと知る

資料で詳しく知る

機能・導入の進め方・導入形態をまとめた資料をお送りします。

導入事例を見る

製造業のお客様との取り組みを、課題と成果の流れでご紹介します。

技術の解説を読む

研究者・エンジニアが、製造業の AI 活用を技術の面から解説します。

よく寄せられる質問

Agentic Data Factory でさらに多くの成果を

整えたデータと意味づけを基盤に残し、他の部門・拠点のソリューションへ広げられます。

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品質予測・原因分析AI、工程条件最適化AI、異常検知・予兆保全AI

※ ページ内の画面・会話は利用のイメージです。実際の顧客・データを示すものではありません。

※ 機能と導入の範囲は、対象の業務とデータの状況によって異なります。